核心產(chǎn)品“電智尚智能電機控制系統(tǒng)”是由承德電智尚節(jié)能科技有限公司和周雪松教授領(lǐng)銜的SJ TEAM歷經(jīng)數(shù)年的研究和精心打磨而成的革命性低壓三相交流異步電機系統(tǒng)控制節(jié)能產(chǎn)品。
　　電智尚智能電機控制系統(tǒng)是一款完全創(chuàng)新的、以實現(xiàn)電機切實有效節(jié)省有功功率為目的綠色節(jié)能產(chǎn)品，具備控制電機從而節(jié)電和軟啟動兩大主要功能。
　　系統(tǒng)采用創(chuàng)新的控制策略、專利電路設(shè)計（1、實用新型專利：電機控制電路，專利號：ZL 2019 2 0965838.2；2、實用新型專利：一種電機電力控制系統(tǒng)，專利號：ZL 2020 2 2012434.7）、穩(wěn)定的實施方案，實現(xiàn)了低壓三相交流異步電機節(jié)能控制的重大突破。
　　產(chǎn)品核心技術(shù)已進入國家發(fā)改委《國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》及中國“雙十佳”節(jié)能技術(shù)。
　　 電智尚智能電機控制系統(tǒng)適用于礦山破碎機、油井磕頭式抽油機、風(fēng)機、水泵、扶梯等各種低壓三相交流異步電機，能夠廣泛的應(yīng)用于冶金、石油、化工、煤炭、建材、公用設(shè)施、家用電器等所有涉及低壓三相交流異步電機的行業(yè)和領(lǐng)域。
　　 適用于電機工作的三大工況：突變負(fù)載、漸變負(fù)載、恒定負(fù)載。
　　 節(jié)能效果明顯。
　　 系統(tǒng)工作穩(wěn)定。
　　 超高的產(chǎn)品性價比。

電智尚智能電機控制系統(tǒng)與現(xiàn)有的電機節(jié)能產(chǎn)品比較，具有以下特點：
1、節(jié)電效率高
　　突變負(fù)載：適用于電機負(fù)載變化比較大的機械設(shè)備上，如礦山破碎機、粉碎機、沖床等，有功功率節(jié)電率為15%-40%。
　　漸變負(fù)載：適用于電機負(fù)載變化不大的機械設(shè)備上，如油井磕頭式抽油機、皮帶輸送機等，有功功率節(jié)電率為8%-20%。
　　恒定負(fù)載：適用于電機負(fù)載較穩(wěn)定的機械設(shè)備上，如風(fēng)機、水泵等，有功功率節(jié)電率為3%-7%。
　　節(jié)電比例的浮動主要受電機本身的狀況、機械磨損程度、機械結(jié)構(gòu)等因素所影響。
2、適用范圍廣，適用于所有低壓三相交流異步電機。
　　適用功率范圍：1.1kW-315kW（涵蓋低壓電機的整個功率范圍），產(chǎn)品適用工況：沖擊負(fù)載、漸變負(fù)載、恒定負(fù)載三大工況下都可適用。
3、具備性能優(yōu)異的軟啟動功能。
4、減少了電機電能轉(zhuǎn)化為機械能過程中的損耗，從而提高了電機電能轉(zhuǎn)化為機械能的效率。
5、實時匹配因電機負(fù)載變化而產(chǎn)生的電機電能輸入需求的變化，達(dá)到電壓及電流變化和電機負(fù)載變化的同步。
6、可以很好的起到保護電機的作用,同時本產(chǎn)品又集成了電機保護器,達(dá)到了雙重保護電機的作用。
7、自身耗能非常低。
8、無聲運行,大量減少了元器件的消耗(無大功率接觸器)。
9、安裝簡單,對環(huán)境無特殊要求,免維護。

1.技術(shù)原理
　　核心技術(shù)基于電機降壓節(jié)能原理，并通過閉環(huán)反饋系統(tǒng)對電壓進行調(diào)節(jié)?？删_控制電機的電壓和電流，使電機在最佳效率狀態(tài)下工作，從而實現(xiàn)節(jié)能。
　　核心技術(shù)采用可調(diào)電阻網(wǎng)絡(luò)三相采樣技術(shù)、采用高頻脈沖列觸發(fā)可控硅技術(shù)和感應(yīng)電壓檢測技術(shù)等核心技術(shù)，提高了功率因數(shù)角檢測電路的檢測精度和響應(yīng)速度，確?？煽毓枘軌蚋臃€(wěn)定、精確、快速的觸發(fā)，保證了電動機啟動和運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，實現(xiàn)了電機能耗的降低。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）可調(diào)電阻網(wǎng)絡(luò)三相采樣技術(shù)
　　三相電源的每一相提供一個獨立的相位檢測電路，即每個相線端和前端運放之間、每個電動機輸入端和前端運放之間分別設(shè)置獨立可調(diào)節(jié)的電阻網(wǎng)絡(luò)。
　　本技術(shù)通過對三相電源的每一相分別采樣，并分別計算出每一相的功率因數(shù)角信號，然后對三相的功率因數(shù)角信號進行求和，用求和的結(jié)果代表電機整體的負(fù)載大小。從而能夠更加快速、準(zhǔn)確地對電機負(fù)載進行測量。
（2）高頻脈沖列觸發(fā)可控硅技術(shù)
　　高頻脈沖列后沿固定、前沿可調(diào)，并設(shè)定每個脈沖間隔為 40 微秒，最大寬度等于 180°，確保感性負(fù)載可靠地觸發(fā)。
　　由于電機是感應(yīng)負(fù)載，傳統(tǒng)的單脈沖或雙窄脈沖可控硅觸發(fā)技術(shù)無法保證可控硅可靠的觸發(fā)，而可控硅不能可靠觸發(fā)的后果是電機運行的嚴(yán)重不穩(wěn)定。而使用高頻脈沖串對可控硅進行觸發(fā)能夠保證可控硅一定能夠可靠的觸發(fā)，從而使電機能夠穩(wěn)定的運行。
（3）感應(yīng)電壓檢測技術(shù)
　　本技術(shù)通過檢測可控硅關(guān)斷期間電動機產(chǎn)生的感應(yīng)電壓，能快速檢測到電動機負(fù)載突然變化的情況，可提高電動機運行過程中負(fù)載突然變化時的響應(yīng)速度，從而進一步保證電機運行的穩(wěn)定性，以及增強軟啟動的性能。